傳統(tǒng)對廢棄的碳纖維板材材料的處理方法是掩埋和焚燒。這兩種方法不僅造成了資源的極大浪費(fèi)，而且還存在著很大的弊端。

        掩埋法雖然工藝簡單，投資少，處理量大，但是占用了大量的土地資源。焚燒法雖然工藝簡單，處理徹底、快捷，但是在廢材燃燒的過程中產(chǎn)生大量煙和有毒氣體，對環(huán)境造成了二次污染。一些國家已經(jīng)不提倡用這兩種處理方法，并且已經(jīng)嚴(yán)令禁止。如何讓廢材資源化處理是現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)界應(yīng)該做的。

1.回收方法
　　
        目前研究出的方法分為：物理回收，化學(xué)回收。
　　
        化學(xué)回收生產(chǎn)成本較高，制作工藝比較復(fù)雜，但是可以較好的把碳纖維回收利用，這個(gè)方法是目前全世界認(rèn)為可以讓廢材資源化，最具有開發(fā)利用的方法。目前如何讓這個(gè)生產(chǎn)線大規(guī)模化，低成本，低消耗是我們急需要研究開發(fā)的問題。

        物理回收生產(chǎn)成本較低，制作工藝簡單。就是把廢棄的碳纖維復(fù)合材料粉碎或者碾磨成細(xì)粉，變成價(jià)值較低的再生材料。碳纖維板材是比較貴的材料，這樣難免有些“大材小用”，從長遠(yuǎn)的考慮這種方法是不可實(shí)施的。

        面對以上問題，世界碳纖維材料行業(yè)也在不斷的技術(shù)攻關(guān)，目前，民用碳纖維材料成本已經(jīng)大大降低，國產(chǎn)工業(yè)級碳纖維的性能碳纖維定制加工也達(dá)國際水準(zhǔn)。生產(chǎn)周期方面預(yù)浸料技術(shù)不斷發(fā)展，自動化碳纖維生產(chǎn)已經(jīng)在汽車工藝中初步實(shí)現(xiàn)。隨著碳纖維復(fù)材的運(yùn)用越多，各方面的參數(shù)和材料體系會更加完善，將會有更多人用上高大上的碳纖維定制加工產(chǎn)品。


        過去以熱固性碳纖維復(fù)合材料制品為主要方向的下游廠商開始轉(zhuǎn)變目光，把更多的資源傾向于發(fā)展熱塑性碳纖維復(fù)碳纖維定制加工制品方面。

        目前來看，碳纖維材料的大批量市場應(yīng)用尚未成熟，還有大面積的應(yīng)用市場有待開發(fā)。

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