碳纖維棒這款產品主要是長碳纖維絲和樹脂為原料，利用拉擠或者纏繞技術生產加工出來的。這款產品繼承了碳纖維的力學優勢，擁有非常高的拉伸強度(抗折彎性能差)相對金屬材料的棒材比重優勢明顯，比工程塑料強度大幾十倍是即輕又強的產品。

碳纖維棒材加工出來整體的化學性能穩定，不斷耐磨損而且不懼腐蝕和浸泡，能夠在較為惡劣的外部環境中發揮出穩定的性能。

目前真空導入樹脂成型的方式便是濕法工藝的主要方法，使用預浸料熱壓罐成型的工藝是干法成型的主要表現。
碳纖維復合材料目前主流配方是碳纖維和樹脂復合，這兩種材料結合方式有兩種。在碳纖維材料界有一種樹脂預先和纖維組合的材料叫預浸料，在行業內將使用預浸料加工制品的方式稱為干法成型，將其他非預浸的方式稱為濕法工藝。

碳纖維板材結合，這種方式成型快成本低，但是碳纖維板材材料比例難以精準控制，在制品的質量精度上難以把控。由于預浸料是在碳纖維布生產的時候就開始和樹脂浸潤，結合更好且比例控制精度高，經過高溫高壓的成型，做出的產品質量和精度更高。

兩種工藝生產的產品性能上有明顯的區別，濕法工藝在加工過程中容易出現變形且截斷部位容易出現脫絲，樹脂和纖維的結合性較差，因與空氣接觸，容易出現氧化變色。干法預浸料工藝則不會出現上述情況，但是在紫外線照射下容易性能退化

這兩種生產方式生產出來的碳纖產品在重量以及硬度上差別明顯，為了區別它們，因而冠以“濕碳纖”以及“干碳纖”之稱。對比干碳纖，濕碳纖的碳纖維紋路在抽真空時會發生變形，另外在其斷面還會看到碳纖維絲，而干碳纖制品則不會。

干法工藝做出的碳纖維制品硬度好，容易進行CNC加工，但是生產周期長不容易批量生產，制作成本高昂。濕法成型制品成本較低，生產工藝相對簡單，工藝的生產效率較高。在目前碳纖維的生產制作中，干法成型主要在高精度，高品質要求的情況下使用，濕法成型主要在外觀件、批量生產的時候使用。