碳纖維纏繞是一種復合材料連續成型方法，基本方法是將浸過樹脂膠液的連續纖維或布帶，按照一定規律纏繞到芯模上，然后固化脫模成復合材料制品。

碳纖維管的纏繞方式有哪些呢？

一、濕法纏繞

濕法纏繞是將纖維集束（紗式帶）浸膠后，在張力控制下直接纏繞到芯模上。濕法纏繞的優點如下。

a．產品氣密性好，因為纏繞張力使多余的樹脂膠液將氣泡擠出，并填滿空隙；

b．成本比干法纏繞低40%；

c．濕法纏繞時，纖維上的樹脂膠液，可減少纖維磨損；

d．纖維排列平行度好；

e．生產效率高（達200m/min）。

二、干法纏繞

干法纏繞是采用經過預浸膠處理的預浸紗或帶，在纏繞機上經加熱軟化至黏流態后纏繞到芯模上。由于預浸紗（或帶）是專業生產的，能嚴格控制樹脂含量（精確到2%以內）和預浸紗質量。因此，干法纏繞能夠準確地控制產品質量。干法纏繞工藝的最大特點是自動化程序高，生產效率高，纏繞速度可達100–200m/min，纏繞機清潔，勞動衛生條件好，產品質量高。其缺點是纏繞設備貴，需要增加預浸紗制造設備，投資較大。此外，干法纏繞制品的層間剪切強度較低。

三、半干法纏繞

半干法纏繞是纖維浸膠后，到纏繞至芯模的途中，增加一套烘干設備，將浸膠紗中的溶劑除去，與干法相比，省卻了預浸膠工序和設備；與濕法相比，可使制品中的氣泡含量降低。

以上三種纏繞成型中，以濕法纏繞應用最為普遍；干法纏繞僅用于高性能、高精度的航空航天的高端技術領域。