碳纖維纏繞成型工藝是利用濕法纏繞，將浸膠后的玻璃纖維集束，在一定的張力控制下直接纏繞在芯膜上的工藝方法。在進行纏繞時要使碳纖維位置穩定、不打滑，并且均勻連續的布滿芯膜表面，這需要碳纖維按照一定的規律排布，此規律也被稱為“纏繞規律”，碳纖維從芯膜上的某一點開始，繞過芯膜再回到起點，在芯膜上形成一條不重復的纏繞繞型稱為標線，纏繞規律不同其纏繞標線也不同。纏繞規律由芯膜與繞絲頭之間相對運動關系決定。纏繞線型的正確設計是保證碳纖維纏繞產品質量的重要前提，碳纖維管的使用情況不同，其纏繞線型也不相同。據顧工介紹，具體纏繞線型可細分為螺旋纏繞、環向纏繞、縱向纏繞三種，把這三種纏繞分布用不同的纏繞層上，可以提高碳纖維管的縱向及環向綜合拉伸強度。
 

        1、螺旋纏繞

        螺旋纏繞時，由繞絲頭引入的芯膜上的某點開始，繞絲頭經過若干次往返運動后，又纏回到原始的起點，也可以說螺旋纏繞的基本運動是芯膜繞軸線勻速轉動，繞絲頭沿芯膜軸線方向作間歇往復運動。 
 

        2、環向纏繞

        纏繞時，芯膜繞自身軸線作勻速轉動，繞絲頭沿芯膜筒體軸線方向勻速移動，芯膜每轉一周，繞絲頭移動一個紗布寬度，如此循環性下去直至紗布帶均勻地布滿芯膜筒體段表面為止。環向纏繞的纏繞角通常在愛85—90°之間，實現環向纏繞的纏繞運動速比可以定義為單位時間內芯膜的轉數與繞絲頭移動距離之比。 
 

        3、縱向纏繞

        縱向纏繞時繞絲頭在固定平面內作勻速圓周運動，芯膜繞自身的軸線慢速運轉，繞絲頭每轉一圈，芯膜旋轉一個微小的角度，反映在芯膜表面上就是一個紗布的寬度。
 

        完整的碳纖維管纏繞成型工藝程序包括原材料的準備、內襯層成型、纏繞加強、脫模等：

        1、準備原材料

        2、內襯層成型：

        首先要清理鋼芯模表面的異物，直管道表面纏聚脂薄膜脫模機，非直管部分涂抹石蠟和聚乙烯醇脫模機。

         3、纏繞加強層

         可采用單一螺旋向纏繞和組合纏繞成型。組合纏繞成型即把低螺旋角和環向纏繞組合在一起，咋這一繞型中，低螺旋角纏繞主要承受軸向壓力，環向纏繞就要承受環向壓力。此時的纏繞角和纏繞層數可根據客戶的設計要求進行設計。

        4、脫模

        5、產品檢驗

        根據客戶及使用環境要求對管道進行常規壓力抽檢試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，批量生產的每批碳纖維管都要進行內襯破裂和管道爆破抽檢試驗，試驗壓力分別為工作壓力的4—5倍。